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TECNOCEMENTO®
IL MATERIALE DEL FUTURO
Il Tecnocemento® è un rivestimento di grande effetto estetico costituito da cemento e resina con uno spessore compreso tra 2 e 4 mm.
Non ha bisogno di giunti e permette di ottenere pareti verticali superfici continue di grandi dimensioni, differenziabili con trame, rilievi e colori, a discrezione del progettista.
Si ottiene, così, un risultato omogeneo di grande effetto.
Il Tecnocemento® può essere applicato su superfici interne ed esterne, per uso domestico o pubblico, e può essere posato su quelle esistenti senza necessità di demolizioni.
LA SCUOLA POSATORI
Applicare il Tecnocemento® è un’arte e i posatori Sicorap Nord l’apprendono grazie a una formazione dedicata ed esclusiva.
Alla base dell’insegnamento, c’è la nostra esperienza ventennale in lavorazioni e progetti di ogni genere, dalle grandi superfici al dettaglio degli interni.
Per le sue caratteristiche e l’alta formazione garantita dal nostro percorso formativo, il Tecnocemento® può essere applicato solo dai posatori specializzati Sicorap Nord.
Un importante vantaggio del TECNOCEMENTO® è che non richiede alcuna manutenzione speciale, salvo la pulizia con sapone neutro e cere protettive, e si può utilizzare sia per gli interni che per gli esterni.
Tipo | Componente A: Cemento, inerti speciali e additivi micronizzati. Componente B: Resine polimeriche. |
|---|---|
Aspetto | Componente A: Polvere. Componente B: Liquido lattiginoso a bassa viscosità |
Colori | Gamma di grigi. Carta dei colori e colori su richiesta dei clienti. |
PH | Componente A: 11-13 (in soluzione acquosa) Componente B: 8,0 |
Densità | Componente A: 0,7-0,8 gr./cm3 Componente B: 1,01 gr./cm3 |
Caratteristiche | Resistenza all’aderenza (UNE-EN 13892-8:2003):2 N/mm2 Durezza superficiale (UNE-EN 13892-6:2003): 45 N/mm2 Determinazione del valore di resistenza allo scorrimento/scivolamento (UNE-ENV 12633:2003): 29(Classe 1); nel caso di incorporazione del 10% di microsfere: 38 (classe 2); nel caso di incorporazione del 20% di microsfere: 64 (classe 3). Determinazione delle resistenze chimiche (UNE-EN 13529:2003). Senza difetti per acqua, olio, caffè, coca-cola, candeggina e tintura per capelli. (Test realizzati dal Laboratorio di Controllo e Saggi APPLUS+) |
Il TECNOCEMENTO® si distingue soprattutto per la gamma di colori sviluppati dalla nostra azienda.
Il grigio è il colore emblematico, che fa riferimento al cemento; è disponibile in una vasta gamma di sfumature.
Abbiamo il perfetto controllo sul processo di fabbricazione e questo ci consente di presentare un campionario con un’ampia gamma di colori.
Il colore reale dei campioni può non coincidere con la percezione dei colori resa dalla carta, e per questo motivo consigliamo di effettuare un’ordinazione dopo aver visionato campioni reali di Tecnocemento®.
TECNOCEMENTO®
È indicato per paramenti verticali che presentino una grande planarità (gesso, cartongesso, MDF, etc.) e che permettano di applicare direttamente il TECNOCEMENTO®. Per qualsiasi tipo di uso, sia domestico (alloggi) che pubblico (locali commerciali, uffici, etc.). Ne consigliamo l’applicazione in spazi interni; non si consiglia di utilizzarlo in zone umide.
TECNOCEMENTO PLUS®
È indicato per paramenti verticali e orizzontali per qualsiasi tipo di uso, sia domestico (alloggi) che pubblico (locali commerciali, uffici, etc.). Si raccomanda l’uso preferibilmente in spazi interni; se ne sconsiglia l’uso in zone umide.
TECNOCEMENTO IMPER®
È indicato per paramenti verticali e orizzontali che si trovino a contatto diretto con acqua, per uso sia domestico (alloggi) che pubblico (locali commerciali, uffici, etc.). Ne raccomandiamo l’uso preferibilmente in spazi interni (piatti doccia, paramenti annessi a doccia e lavabi) o in tutti gli spazi esterni (facciate, terrazze…)
TECNOCEMENTO IMPER PLUS®
È indicato per il rivestimento interno di piscine, vasche o superfici che possono essere in contatto costante con l’acqua. Questo materiale, con l’aggiunta di additivi, permette di creare un pavimento doccia antiscivolo.
TECNOCEMENTO MANTEN®
Componenti per la pulizia e la manutenzione dei pavimenti e delle pareti in TECNOCEMENTO®.
La superficie da trattare deve essere pulita e integra. Occorre eliminare qualsiasi residuo di rivestimenti precedenti, cere, particelle e qualsiasi altro contaminante che possa compromettere l’aderenza. Se necessario, si dovrà usare acqua ad alta pressione, getto di sabbia fresatura o smerigliatura.
Le basi devono essere in buono stato. Non devono presentare crepe, fessure, irregolarità superficiali, distacchi, scrostamenti, rilievi importanti.
La giunzione di dilatazione o di lavoro presentate dal supporto dovranno essere rispettate, con l’applicazione del rivestimento finale in TECNOCEMENTO®.
1. È necessario un corretto ADATTAMENTO DEL SUPPORTO per assicurare il successo delle applicazioni di TECNOCEMENTO®. Nella gamma di prodotti di adattamento sono compresi malte autolivellanti, malte di uniformazione, malte di riparazione e consolidanti che, utilizzati in combinazione, potranno assicurare la stabilità dei supporti.
2. La miscela di TECNOCEMENTO® si ottiene mescolando i tre componenti nelle dosi adeguate. Versare il componente B in un secchio pulito, aggregare il pigmento scelto e mescolare con una miscelatrice. Successivamente, aggiungere il componente A (a poco a poco, per evitare la formazione di grumi) continuando a mescolare con la miscelatrice.
3. L’applicazione consiste di due mani di TECNOCEMENTO BASE® e una/due mani di TECNOCEMENTO® 80/20’, con un rendimento inferiore a 1 kg/m2 per ciascuno degli strati con uno spessore totale di 2-3 mm.
4. Le nostre FINITURE a base di vernice di poliuretano a base acquosa o di solvente, applicati con rullo, migliorano la resistenza del prodotto, oltre a permettere di ottenere diversi aspetti dei rivestimenti esterni ( finitura lucida, opaca, satinata, antiscivolo, etc.)
Prove realizzate sul materiale
(Realizzati dal laboratorio di Test APPLUS)
Determinazione dell’indice di trasmissione di acqua liquida (UNE-EN 1062-3:1999): 0,03 Kg/m2h0,5.
Determinazione delle proprietà di flessione (UNE-EN ISO 178:2003): 2,9 KN/mm2.
Resistenza all’impatto (UNE-EN ISO 6272:2004): > 14,7 Nm a 1500mm SENZA difetti.
Resistenza all’usura BCA (UNE-EN 13892-4:2003): 40 µm
Determinazione alla resistenza a flessione (UNE-EN 13892-2:2003): 18 N/mm2
Determinazione della resistenza a compressione (UNE-EN 13892-2:2003): 57,6 N/mm2.
Durata in stock
24 mesi (prodotto in magazzino chiuso a temperatura compresa tra 5 ⁰C e 25 ⁰C).
Dati di sicurezza
Non ingerire.
Non si tratta di un prodotto pericoloso ai sensi delle Direttive dell’Unione Europea.
In caso di incidente, consultare il Servizio Medico di Informazione Tossicologica 02 66101029.
Queste informazioni corrispondono al nostro stato attuale delle conoscenze e serve da orientamento sui nostri prodotti e sulle loro possibili applicazioni. Con questo stampato e gli ulteriori dati tecnici ci proponiamo solo di fornire informazioni e consulenza, ma senza che ciò implichi l’assunzione di impegni da parte nostra. È sempre raccomandabile effettuare prove preventive di applicazione.
